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全自动分级机设备的设计方面的相关知识点
知识一、下果区：采用平行皮带传送装置，减少下落造成的机械性损伤，保护表皮的果粉不受损伤。
知识二、分选区：采用漏孔式分选皮带进行震动分选，由小到大进行分选，当传输到分选区时，直径小于皮带漏孔直径的直接下落到一层下果区，大于漏孔直径的直接传送到二漏孔区，原理类似，依此类推分选出不同的四个等级。
知识三、上果区：采用柔性传输带进行传输，不会伤及表皮果粉，
知识四、装箱区：可加设装箱装置，经过分选之后立即装箱处理，形成完整的流水线分选装置。
全自动分级机设备的智能化体现在哪些方面
全自动分级机设备的智能化较不错，配备有集中配电箱，不需要过多的人工操作，并且它本身的液压操作使用也比较速率好，整个设备不仅节省人力还节省时间，实现速率好操作。它本身配备有节能降耗型电机，可确定长时间速率好生产，另外，流动车制沙机还配备有除尘除噪装置，可以充足确定设备的绿色生产。采用优良硅胶材质直接和果品接触，圆润光滑，不会伤果实。
输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。
在食品分拣领域，电子称重和机械称重主要用于食品分拣。这两种方法效率低，稳定性差。电子称重需要大量人工，造成人力资源成本高，而机械称重则笨拙费力，导致称重误差变大，从而增加生产成本，造成大量浪费。因此，我们需要使用重量分选机来对食品进行分拣。
技术实现要素：我们的技术人员研发提供了一种全自动分级机设备，解决了现有技术成本高、精度低的问题。该全自动分级机设备的技术方案是这样实现的：一种全自动分级机设备，包括输送机、称重料箱、称重机构和控制器，所述输送机包括机架，所述机架的两端安装有由电机驱动的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上安装有链条，所述链条形成封闭的一体环形链条输送轨道，所述机架的两侧设置有两条平行的导轨；多个称重料箱装置等间距固定在导轨上，导轨带动称重料箱装置移动；称重机构水平设置在机架上和称重箱下方，并与控制器连接。称重机构包括固定在称重支架上并与控制器连接的称重传感器和称重支架。称重支架的两端分别连接导轨。优选地，框架的输送起始端设置有链条张紧器。优选地，电机设有电机防水帽，导轨由高分子量聚乙烯片制成。优选地，称重支架由304不锈钢板制成，并且称重支架通过紧固螺钉安装在导轨上。
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